鋼結構施工中的預埋螺栓技(jì)能

　　鋼結構作(zuò)為(wèi)一種承重結構體(tǐ)系,因為(wèi)具有(yǒu)自重輕、強度高(gāo)、塑性韌性好、抗震性能優越、工業裝配化程度高(gāo)、施工工期短(duǎn)、綜合經濟效益顯著、結構體(tǐ)系靈活、造型美觀等諸多(duō)長處,因而被越來(lái)越廣泛地應用于工業廠房(fáng)、城市軌道(dào)(地鐵(tiě))車(chē)輛(liàng)段倉庫、大(dà)型商場(chǎng)超市等大(dà)跨度或超大(dà)跨度的各類修建中。與其施工工藝相對應,需要為(wèi)這些(xiē)修建制(zhì)作(zuò)大(dà)型鋼筋混凝土根底或設備根底,埋設鋼結構(柱)與鋼筋混凝土根底聯合的結構螺栓。因為(wèi)鋼結構根底大(dà)(上(shàng)部多(duō)呈四棱台形),螺栓懸空(kōng)設置不易固定,山(shān)東鋼結構施工廠家(jiā)質量要求高(gāo),因而聯合螺栓的埋設精度成為(wèi)鋼結構裝置施工的關鍵技(jì)能。

　　01工藝原理(lǐ)

　　利用獨立的支架體(tǐ)系和(hé)定型模具為(wèi)預埋螺栓定位,經使用經緯儀或全站(zhàn)儀調整、校(xiào)對後,一次性完結混凝土承台澆注,從而到達預埋方位的準确無誤。該工藝流程的特點是:

　　(1)因為(wèi)選用定型模具鋼闆固定預埋螺栓,使螺栓組內(nèi)的螺栓相對方位堅持準确。

　　(2)利用獨立的支架體(tǐ)系和(hé)定型模具預埋螺栓,螺栓具有(yǒu)微調性,施工操作(zuò)精度高(gāo),全體(tǐ)誤差小(xiǎo)。

　　(3)充分利用搭設腳手架常用的Φ48mm鋼管腳手杆和(hé)扣件周轉材料,通(tōng)用性強,費用低(dī),可(kě)很(hěn)多(duō)節約工程投入。

　　(4)施工工藝簡便快捷,操作(zuò)人(rén)員容易把握。

　　02施工操作(zuò)要點

　　鋼結構施工廠家(jiā)

　　2.1施工準備

　　2.1.1地腳螺栓的加工地腳螺栓應按規劃要求加工定制(zhì)和(hé)進場(chǎng)驗收,具有(yǒu)相應的材質證明(míng)和(hé)檢驗報告。

　　2.1.2定型模具的規劃加工

　　(1)依據預埋地腳螺栓與混凝土根底軸線的相對方位,并考慮模具的拼裝要求,确認模具鋼闆的平面尺度,刻出模具鋼闆的縱橫軸線十字線,然後按模具軸線确認預埋螺栓的相對方位,鑽孔。模具的鑽孔方位、孔徑要與鋼結構柱的螺栓孔位、孔徑徹底吻合,鋼闆厚度宜≮4mm。

　　(2)模具鋼闆加工好以後能夠在現場(chǎng)拼裝,轎杆選用長度2.0m的短(duǎn)腳手杆,立筋選用Φ18mm螺紋鋼或Φ20mm鋼管,立筋高(gāo)度應高(gāo)出預埋螺栓5～10cm,以便利使用鋼尺校(xiào)對軸線。

　　(3)假如混凝土根底頂部為(wèi)短(duǎn)柱形,能夠考慮在鋼闆中心挖孔,以便利混凝土澆注。

　　2.1.3丈量精度的操控

　　依據工程規劃定位坐(zuò)标及高(gāo)程,加密測設軸線和(hé)高(gāo)程操控網,便利對不同部位的精确丈量。

　　2.2施工次序

　　依據鋼結構柱的平面布置,先從角柱或邊柱開(kāi)始,沿縱軸方向固定預埋螺栓。假如為(wèi)多(duō)跨度鋼結構,應以中間(jiān)跨縱軸向兩邊縱軸流水(shuǐ)施工,以減小(xiǎo)丈量和(hé)施工誤差,提高(gāo)全體(tǐ)裝置精度。

　　2.3獨立支架體(tǐ)系的裝置

　　鋼結構混凝土根底的規劃尺度較大(dà),寬度為(wèi)3.8m,上(shàng)部常規劃為(wèi)四棱台形狀,支模高(gāo)度遠低(dī)于地腳螺栓的預埋高(gāo)度,再者鋼模或木模都具有(yǒu)必定的柔性,達不到預埋螺栓的精度要求,因而,工程選用一套獨立的支架體(tǐ)系。支架的裝置要點如下:

　　(1)沿縱軸在根底軸線兩邊0.75m左右(應保證在地梁外側)拉線,沿拉線在根底承台墊層兩邊和(hé)根底承台之間(jiān)設置立杆,間(jiān)距2.0～2.5m。

　　(2)立杆應打入地基土30～50cm(依據土質軟硬程度而定),高(gāo)度高(gāo)出縱向水(shuǐ)平杆約20mm。縱向水(shuǐ)平杆須保證水(shuǐ)平設置,高(gāo)度應保證預埋螺栓頂

　　符合規劃高(gāo)度并留有(yǒu)上(shàng)下調整移動的空(kōng)間(jiān)。

　　(3)一般的根底承台施工寬度均大(dà)于2.0m,可(kě)将根底兩邊立杆和(hé)上(shàng)部水(shuǐ)平杆用斜拉杆銜接,構成門(mén)字形架;斜拉杆與水(shuǐ)平杆的節點間(jiān)距1.5m左右,保證水(shuǐ)平杆不發生(shēng)撓度變形。

　　(4)在斜拉杆與水(shuǐ)平杆節點處向兩邊架設斜支撐(支撐打入地基土深度約30cm),然後在支撐鄰近裝置橫向拉杆,并在根底上(shàng)部由水(shuǐ)平杆和(hé)橫向拉杆組成井字架,構成一空(kōng)間(jiān)幾許不變體(tǐ),保證架體(tǐ)的剛度和(hé)安穩(見圖2)。

　　2.4定型模具的就位調整

　　(1)用經緯儀或全站(zhàn)儀在支架體(tǐ)系的井字架上(shàng)測設縱橫向軸線點,拉線構成十字軸線,然後把定型模具轎杆架于井字架水(shuǐ)平杆上(shàng),使模具鋼闆上(shàng)的十字刻線與井字架軸線拉線對正,用腳手扣件将轎杆與水(shuǐ)平杆聯接(暫不用扣緊,以備調整)。

　　(2)定型模具就位後,擰松轎杆上(shàng)扣件,用小(xiǎo)線墜從井字架的軸線拉線往模具鋼闆上(shàng)投點,輕輕敲擊轎杆,讓定型模具前後左右微小(xiǎo)移動,利用井字架上(shàng)的軸線拉線對其進行(xíng)調整,使投點與模具刻痕重合,然後擰緊扣件。

　　2..5預埋螺栓的裝置調整

　　(1)把預埋螺栓從模具鋼闆鑽孔下穿入,按設計(jì)要求預留顯露螺紋長度,并用兩個(gè)螺母将其固定;用水(shuǐ)準儀檢測螺栓頂部标高(gāo),通(tōng)過上(shàng)下螺母微調至符合标高(gāo)要求,擰緊螺母(暫不要擰死)。

　　(2)用水(shuǐ)平尺逐根檢測預埋螺栓螺杆立面兩個(gè)方向的筆直度,可(kě)細微掰動螺杆進行(xíng)調整,直至兩個(gè)方向的筆直度到達要求,緊固螺母。

　　(3)當一個(gè)螺栓組的每一根螺栓的标高(gāo)和(hé)筆直度都調整合格後,用短(duǎn)鋼筋将螺栓根部相互點焊交圈銜接,使一個(gè)螺栓組拉結成全體(tǐ)。如預埋螺栓較長,可(kě)增加一至二道(dào)焊筋,保證定位的準确與安穩。

　　(4)為(wèi)了保證預埋螺栓不發生(shēng)全體(tǐ)沉降和(hé)全體(tǐ)歪斜,還(hái)要用短(duǎn)鋼筋将其與根底鋼筋網架斜拉點焊,并在預埋螺栓底部對角點焊兩根短(duǎn)鋼筋,支撐于基礎墊層。

　　(5)當根底鋼筋網架內(nèi)部空(kōng)間(jiān)足夠大(dà)、不影(yǐng)響預埋螺栓的全體(tǐ)裝置時(shí),能夠在裝置模具前先裝置預埋螺栓。

　　2.6預埋螺栓的複核

　　(1)當各根底承台預埋螺栓裝置完結後,用全站(zhàn)儀在模具鋼闆上(shàng)測設軸線交點,檢查鋼闆刻痕交點是否與測設軸線交點重合,假如存在誤差,通(tōng)過松動扣件輕擊轎杆微調模具,直至使之徹底重合。假如誤差過大(dà),應松開(kāi)轎杆扣件及與根底鋼筋網架的加固銜接,重新進行(xíng)調整。

　　(2)用鋼尺檢查各根底承台螺栓組之間(jiān)的距離是否符合規劃要求,拉通(tōng)線檢查各根底螺栓組同一排預埋螺栓是否直線排列,如有(yǒu)誤差,重複前述的方法進行(xíng)糾正。

　　(3)對縱向軸線較長的鋼結構,因為(wèi)視(shì)覺和(hé)儀器(qì)的局限,可(kě)采取分段預埋及加密操控網的方法,并加強與已預埋螺栓的複核丈量,保證操控精度符合要求。