鋼結構廠房(fáng)工程技(jì)術(shù)保證措施

　　為(wèi)保證貴公司鋼結構制(zhì)作(zuò)及安裝達到既定的标準，特制(zhì)定以下措施：

　　1、嚴格按照《鋼結構工程施工及驗收規範》GB50205-2001所規定的材料、放線、下料、組對、焊接技(jì)術(shù)要求進行(xíng)鋼結構制(zhì)作(zuò)、吊裝。

　　2、屋面支撐、鋼梁屋架梁等構件按1：1放樣、下料，并考慮焊縫的收縮量。

　　3、H型鋼組對、焊接、矯正分别采用H型鋼組立機、埋弧焊機、H型鋼矯正、校(xiào)平機等設備加工。

　　4、構件磨擦接觸面按照合理(lǐ)的施工工藝施工，處理(lǐ)完後的構件磨擦面不得(de)塗油漆或污損其表面。磨擦系數(shù)試驗采用螺栓試件，放件的磨擦處理(lǐ)、材料、高(gāo)強度螺栓與構件磨擦面相同，且磨擦系數(shù)≥0.45。

　　5、螺栓連接孔采用數(shù)控鑽床鑽孔，并檢查其通(tōng)過率。

　　6、出廠前進行(xíng)構件預拼裝，并作(zuò)好拼裝記錄。

　　7、吊裝鋼柱等豎長形構件，吊點位置設在柱長2/3處。吊裝屋架梁等構件，吊點位置設在距重點等距離位置。

　　8、鋼柱對位校(xiào)正時(shí)，注意風力，日照溫度、溫差的影(yǐng)響。因此風力超過5級時(shí)不得(de)進行(xíng)校(xiào)正。對已校(xiào)正完的柱子立即進行(xíng)側向梁的安裝或采取加固措施。校(xiào)正工作(zuò)宜在早晨或陽光照射較低(dī)溫的時(shí)間(jiān)及環境內(nèi)進行(xíng)。

　　9、玻璃的生(shēng)産委托專業玻璃廠家(jiā)生(shēng)産加工。玻璃的生(shēng)産需符合國家(jiā)有(yǒu)關的現行(xíng)标準及規範，并得(de)到業主對産品樣本的确認，提供有(yǒu)關測試報告及證明(míng)文件。

　　10鋼結構安裝前需對基礎進行(xíng)複測，以保證符合安裝要求，鋼結構安裝過程中，進行(xíng)測量和(hé)校(xiào)正，并把誤差控制(zhì)在規定允許範圍內(nèi)。

　　11、遵照安裝手冊及驗收标準開(kāi)展全面的自糾自查工作(zuò)，防止工作(zuò)中出現差錯，質量檢查員應對每天的工作(zuò)做(zuò)詳細的檢查和(hé)記錄，會(huì)同業主代表、現場(chǎng)項目主管把好質量關。

　　12、對鋼材進行(xíng)實物及質保書(shū)的檢查，質保書(shū)主要注意屈服點、冷彎、常溫沖擊任性、碳含量等數(shù)據，如不符合要求，不能使用。

　　13、鋼結構構制(zhì)作(zuò)過程中進行(xíng)自檢、互檢，并嚴格按照《鋼結構工程質量檢驗評定标準》GB50211-95進行(xíng)專檢。

　　18、H型鋼鋼闆對接進行(xíng)焊縫探傷，達到二級焊縫質量标準。

　　19、鋼結構工程施工及驗收規範運輸過程中注意成品油漆、變形的保護。構件捆紮牢實，捆紮處采用膠墊保護以免損環油漆。并根據運輸車(chē)輛(liàng)、構件形狀制(zhì)作(zuò)配套的運輸架，以防止變形。

　　20、吊裝前複查柱基礎軸線、柱腳螺栓與柱底闆的螺栓孔的配套情況。

　　21、鋼柱吊裝後，測量工及時(shí)測量、校(xiào)正、為(wèi)吊裝屋架梁作(zuò)準備。